Lugar de origen:
porcelana
Nombre de la marca:
ANGES
Número de modelo:
ACK-40(F)
Vídeo
Chiller de agua industrial refrigerado por aire de 40 toneladas paraproducción de extrusión de láminas
El enfriador es un equipo de apoyo clave en la producción de extrusión de chapa.
A través de un control preciso de la temperatura y una disipación de calor eficiente, no sólo se garantiza la calidad del producto y la eficiencia de producción, sino que también se reducen el consumo de energía y los costes de mantenimiento.
La selección del enfriador adecuado (como la capacidad de refrigeración y el ajuste del flujo) es crucial para optimizar el proceso y mejorar los beneficios económicos.
Especificación
|
Punto de trabajo Modelo |
Acceso a las instalaciones | |
| Capacidad nominal de refrigeración | Kcal/h | 103544 |
| El peso | 120.4 | |
| Potencia de entrada | El peso | 39.5 |
| Fuente de alimentación | 3PH 380V 50HZ | |
| Agentes de refrigeración | El tipo | R22: No se puede utilizar. |
| Tipo de control | Válvula de expansión | |
| Compresor | El tipo | Rollo hermético |
| POwer ((kw) | 32.4 | |
| Condensador | El tipo | Tubo de cobre con aletas + ventilador del rotor exterior de bajo ruido |
| Potencia (kW) | 3.12 | |
| Flujo de aire de enfriamiento3/h) | 50000 | |
| Evaporador | El tipo | Conchas y tubos |
| Flujo de líquido refrigerado3/h) | 20.76 | |
| Volumen del depósito (L) | 240 | |
| Calibre de las tuberías de entrada/salida ((pulgadas) | 2 y 2/2 | |
| Bomba de agua | Potencia (kW) | 4 |
| Flujo m3/h) | 42 | |
| El ascensor (m) | 21 | |
| protección de la seguridad | compressor para protección contra la sobre temperatura, protección contra la sobrecarga, protección contra la alta y baja presión, protección contra el interruptor de flujo, protección contra la fase inversa y sin protección, protección contra congelación,Protección de fusible. | |
| Peso | En kg | 1550 |
| Dimensión | En el caso de los | 2350*1760*2100 |
1Control de temperatura y estabilidad
Refrigeración por fusión: durante el proceso de extrusión de chapa, las materias primas de plástico deben enfriarse y formarse rápidamente después de haber sido calentadas y fundidas.El enfriador hace circular el agua de enfriamiento para controlar con precisión la temperatura del molde, rodillo de calentador o rodillo de enfriamiento para garantizar un enfriamiento uniforme de la lámina y evitar deformaciones, deformaciones o defectos de superficie.
Evite el sobrecalentamiento: el tornillo y el cañón del extrusor pueden generar calor adicional debido a la fricción durante el funcionamiento.El enfriador ayuda a disipar el calor y mantiene el equipo dentro de un rango de temperatura seguro.
2Mejorar la calidad de los productos
Reducir el estrés interno: mediante un enfriamiento uniforme,el enfriador puede reducir la tensión interna causada por la diferencia de temperatura dentro de la lámina y evitar el agrietamiento o la deformación durante el procesamiento posterior (como el corte y el termoformado).
Finalización de la superficie: el enfriamiento rápido puede solidificar la superficie de la hoja, garantizar su suavidad y reducir defectos como burbujas y rayas.
3Mejorar la eficiencia de la producción
Acorta el ciclo de moldeo: Un sistema de enfriamiento eficiente puede acelerar la formación de la hoja, reducir el tiempo de espera de la línea de producción y aumentar la capacidad de producción.
Producción continua: el control estable de la temperatura evita el apagado debido al sobrecalentamiento del equipo y garantiza un funcionamiento continuo a largo plazo.
4. Extender la vida útil del equipo
Prevenir daños térmicos: El tornillo, el molde y otros componentes clave de la extrusora son propensos a envejecer o desgastarse a altas temperaturas.El enfriador reduce la carga térmica disipando el calor y prolonga la vida útil de los componentes.
Reducir los costos de mantenimiento: una temperatura de funcionamiento estable puede reducir la tasa de fallas del equipo y reducir la frecuencia de mantenimiento.
5. Adaptarse a las diversas necesidades de producción
Ajuste flexible de la temperatura: los diferentes materiales (como PP, PET, PVC, etc.) tienen diferentes requisitos para la temperatura de enfriamiento.El enfriador puede satisfacer varios requisitos de proceso mediante un control preciso de la temperatura.
Ahorro de energía y protección del medio ambiente: Los refrigeradores modernos utilizan tecnología de refrigeración de alta eficiencia (como el control de conversión de frecuencia) para reducir el consumo de energía y la descarga de aguas residuales.
Ventajas de un refrigerador con cuatro compresores en comparación con un solo compresor
1Ahorro de energía y reducción del consumo, reducción del desgaste del compresor y evitación de arranques y paradas frecuentes.
2• Equilibrar la eficiencia energética y la velocidad de enfriamiento para adaptarse a la alta demanda intermitente de las máquinas de moldeo por inyección.
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